Machine d'extrudeuse de panneau de profil Wpc composite en plastique en bois

1. Matière première plastique :Étant donné que 200 ° C est la limite supérieure de la température de traitement des matériaux composites bois-plastique, certaines résines dont le point de fusion dépasse 200 ° C, comme le PET, ne peuvent pas être utilisées dans les matériaux composites bois-plastique. nous utilisons donc généralement PP, PE, PVC ou ABS pour la production de WPC

2. Humidité du matériau :La vapeur d'eau peut dégrader les propriétés du composite et également favoriser la reproduction de micro-organismes. Elle doit donc être éliminée avant d'utiliser des bouche-pores. La pâte à bois est séchée avant le traitement. Généralement, la teneur en humidité après le traitement est inférieure à 1 ~ 2 %.

3. Additifs chimiques :Des additifs appropriés sont nécessaires pour modifier la surface du polymère et de la farine de bois afin d'augmenter l'affinité interfaciale entre la farine de bois et la résine.

4. Pourcentage de poudre de bois
La farine de bois hautement chargée a un faible effet de dispersion dans les thermoplastiques fondus, ce qui rend le fluide de fusion médiocre et le traitement de moulage par extrusion difficile. Nous utilisons donc une teneur en bois maximale de 70 % pour les produits PP PE WPC et une teneur en bois maximale de 50 % pour les produits PVC WPC. la teneur en bois sera réduite en raison de la technologie de moussage requise pour le panneau de mousse PVC WPC